硅灰石是一种新型低温陶瓷原料，又是一种节能型原料。硅灰石在世界上作为商业开发应用的历史仅50余年，美国在20世纪50年代已开始应用，我国开发应用硅灰石始于70年代中期。
硅灰石在陶瓷坯体中具助熔作用，可降低坯体烧结温度。硅灰石质陶瓷较传统的长石一石英一粘土系统陶瓷烧成温度低80-120C。这是因为硅灰石坯体生成钙长石固相反应温度较低，为1000_1050℃，传统坯体中Si-AI体系原料生成结晶好的莫来石的固相反应温度较高，在12000C以上。坯体中引入含钙的硅灰石，降低了休系的煨低共熔点。含Ca0的玻璃相高温粘度比KzO、№∞小，这种熔剂的特征已普遍引起人们的关注。当用硅灰石代替方解石和石英配釉时，釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔。但若用量过多，则会影响釉面的光泽。
传统硅灰石加工工艺为硅灰石经破碎设备破碎至-2.5mm以下，然后然后进行磨细。磨细采用设备有球磨机，振动磨，搅拌磨和立式磨。经过试验，球磨机，振动磨，搅拌磨不能很好地保护硅灰石针状晶体的形貌，且产品均不同程度地存在过粉碎现象，而采用细碎型四辊破碎机粉碎硅灰石可得矿物晶体形貌较好的针状硅灰石产品。
四辊破碎机是利用高强度耐磨合金碾辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入上两辊破碎腔以后,受到上磨辊的相对旋转的挤压力作用,首次将物料挤轧和啮磨后(粗破),物料立即再次进入相对旋转的下两辊,利用下两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破),破碎成理想颗粒排出.
佛瑞机械20余年致力于四辊破碎机的生产制造，佛瑞四辊破碎机结构紧凑，经久耐用，广泛应用于水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤，钢渣等物料的中碎，细碎作业。